Bearbetningscenter med dubbla spindelbryggor

GFD5360R är ett 4--axligt bearbetningscenter med dubbla spindelbroar med ett fast arbetsbord och rörlig portalstruktur. Den använder ett 4 200 × 6 000 mm arbetsbord med en kapacitet på 15 000 kg/m², med X/Y1/Y2/Z rörelser på 6200 / 6000 / 4400 / 1500 mm. Två spindelenheter är installerade på tvärbalken, vilket gör att maskinen kan bearbeta två arbetsområden samtidigt när bearbetningssekvensen och arbetsstyckets layout är lämplig. Spindeln använder en direktdriven + WEMAS-växellåda, med ett BT50-gränssnitt, 20–3500 rpm varvtalsområde och 22–26 kW effekt.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Produktbeskrivning

GFD5360R är byggd kring ett fast arbetsbord och rörlig portalram. Arbetsstycket stannar på bordet medan portalen färdas längs X-axeln. Två oberoende spindelboxar är monterade på tvärbalken och kan röra sig i sidled genom sina respektive Y1- och Y2-axlar. Varje spindel har sin egen vertikala kolvrörelse, vilket gör att de två bearbetningshuvudena kan arbeta oberoende av varandra eller dela X--axelns rörelse för samtidig bearbetning. Detta är den huvudsakliga strukturella skillnaden mellan detta bearbetningscenter av dubbelspindelbryggtyp och en konventionell enkelspindlig portalmaskin.

Maskinen är avsedd för fräsning, borrning, borrning, stel gängning, brotschning och försänkning av plan, krökta ytor och hål. Arrangemanget med två spindlar är särskilt användbart när samma eller relaterade operationer måste utföras vid olika positioner på ett stort arbetsstycke. Istället för att ändra inställningen eller flytta en tung komponent till en annan maskin, kan de två huvudena placeras över arbetsområdet enligt bearbetningsprocessen.

Varje spindellåda använder en helt sluten fyrkantig kolv. Spindeldrivningen kombinerar en servospindelmotor med en direkt-ansluten växellåda-typ hög/låg-växellåda och en hög-vridmomentkoppling. Oberoende oljekylning tillhandahålls för spindeln och växellådan för att transportera bort värme som genereras under drift och minska dess överföring till kolven.

Styrvägsarrangemanget är också separerat efter de individuella rörelserna. X-axeln använder fyra kraftiga linjära rullstyrningar i storleken 55-, medan Y1/Y2-rörelsen använder tre rullstyrbanor i storleken 55. Z1/Z2-kolvarna använder härdade lådvägar, vilket ger stöd för de två oberoende spindelenheterna under kapning.

Produktparametrar

Punkt	Specifikation
Modell	GFD5360R – Dubbel spindel
Maskintyp	4-axligt bearbetningscenter med dubbelspindel av brotyp
Maskinens struktur	Fast bord + rörlig portal
Arbetsbordsstorlek	4200 × 6000 mm
Arbetsbords belastningskapacitet	15 000 kg/m²
T-Spårbredd × Pitch	28 × 250 mm
Gantry bredd	5300 mm
Spindel Nos till Bord	300–1800 mm
X / Y1 / Y2 / Z Resor	6200 / 6000 / 4400 / 1500 mm
X / Y / Z Rapid Traverse	6/8/6 m/min
Skärande matningshastighet	1–6000 mm/min
Spindel kvantitet	2
Spindeldrivning	Direkt-Drive + WEMAS-växellåda
Spindel avsmalnande	BT50
Spindelhastighetsområde	20–3500 rpm
Spindelkraft	22–26 kW
Spindelmoment	1141 / 1352 N·m
X-Axis Ball Screw	8020
Y-Axis Kulskruv	8020
Z-Axis Ball Screw	6320
X-axelstyrning	4 × 55 Heavy-Rulllinjära styrbanor
Y1 / Y2 Guideway	3 × 55 Heavy-Rulllinjära styrbanor
Z1 / Z2 Guideway	Härdade lådvägar
Z Ram	Helt sluten fyrkantig ram
CNC-system	SIEMENS 828D
X Positioneringsnoggrannhet	0,035 mm
Y Positioneringsnoggrannhet	0,030 mm
Z Positioneringsnoggrannhet	0,025 mm
X Repeterbarhet	0,026 mm
Y Repeterbarhet	0,025 mm
Z Repeterbarhet	0,020 mm
Lufttillförseltryck	6–8 kg/cm²
Ca. Golvyta	12.5 × 10 × 6.9 m

Noggrannhetsvärdena är specificerade enligt GB/T 19362.1-2003.

Produktegenskaper

01/

Två oberoende spindelenheter

Maskinen har två kompletta spindelboxar istället för en spindel med ett dubbelt-verktygsarrangemang. Varje spindel har sin egen Y- och Z-rörelse, så de två huvudena kan placeras separat på arbetsstycket.

Detta gör maskinen lämplig för jobb där två bearbetningspositioner måste hanteras under samma installation.

02/

Fast bord, rörlig portal

Arbetsbordet förblir stillastående medan portalramen rör sig. För ett 4200 × 6000 mm arbetsbord med en märklast på 15 000 kg/m² undviker denna struktur att flytta hela arbetsstycket tillsammans med bordet.

03/

Oberoende Y1- och Y2-rörelse

De två spindelboxarna styrs genom separata Y1- och Y2-rörelser. De kan placeras på olika platser längs tvärbalken enligt bearbetningslayouten.

04/

Individuella Z1 och Z2 rammar

De två spindelenheterna använder separata vertikala kolvstrukturer. Detta gör att varje spindel kan justera sin bearbetningshöjd oberoende av varandra istället för att tvinga båda huvudena att förbli i samma Z-position.

05/

Direkt-Kör WEMAS-växellåda

Varje spindel använder en direkt-kopplad växellåda, med 20–3500 rpm, 22–26 kW spindeleffekt och 1141 / 1352 N·m vridmoment. Växellådan och spindeln har oberoende oljekylning.

06/

Tungt-styrningsarrangemang

X-axeln stöds av fyra linjära rullar i storleken 55. Y1/Y2-systemet använder tre rullstyrningar i storleken 55, medan de två Z-kolvarna använder härdade lådvägar. Styrvägskonfigurationen är utformad kring belastningen av två spindelenheter och det rörliga portalen.

Produktfördelar

Den huvudsakliga praktiska fördelen med GFD5360R är att bearbeta två positioner från en maskininställning. De två spindelboxarna kan röra sig oberoende av varandra längs tvärbalken, medan portalen ger en gemensam X--axelrörelse. För lämpliga arbetsstycken kan detta minska upprepad positionering och möjliggöra att relaterade bearbetningsoperationer kan utföras i samma uppställning.

Den fasta-tabellstrukturen är en annan viktig punkt. Ett stort arbetsstycke kan förbli fastspänt på 4200 × 6000 mm bordet, medan portalen rör sig runt det. Detta är mer lämpligt för tunga komponenter än en design som kräver att hela bordet och arbetsstycket färdas längs en lång X-axel.

De två spindelenheterna är också oberoende placerade i vertikal riktning. Detta har betydelse när de två bearbetningsplatserna inte är på exakt samma höjd eller när olika skärdjup krävs.

För köpare som jämför ett bearbetningscenter av dubbelspindelbryggtyp med en konventionell modell med en enkel-spindel är nyckelskillnaden därför inte bara att ha två motorer. GFD5360R har två separata spindelboxar, Y1/Y2-rörelse och Z1/Z2 ramstrukturer, vilket ger varje bearbetningshuvud sin egen arbetsposition.

Produktapplikationer

GFD5360R är avsedd för stora komponenter där två bearbetningshuvuden kan användas inom samma uppsättning.

Allmänt & Byggmaskiner

Lämplig för stora maskinbaser, konstruktionsdelar, ramar och tunga mekaniska komponenter.

Biltillverkning

Kan användas för stora verktyg, strukturella komponenter och produktionsutrustningsdelar.

Kraft & energiutrustning

Lämplig för stora baser, höljen och strukturella komponenter som används i kraft- och energiutrustning.

Formtillverkning

Det stora bordet och det breda arbetsområdet för tvärbalken möjliggör bearbetning av stora formbaser och relaterade strukturer.

Civil luftfart

Tillämplig på stora strukturella komponenter och bearbetningsfixturer.

Skeppsbyggnad

Det stora fasta bordet är lämpligt för tunga marina komponenter och långa konstruktionsdelar.

Järnvägstransporter

Kan användas för stora ramar, strukturella komponenter och andra rälsutrustningsdelar.

Dessa applikationsområden överensstämmer med utrustningsmanualen, som listar allmänna och tekniska maskiner, biltillverkning, kraft- och energiutrustning, mögelbearbetning, civil luftfart, varvsbyggnad och järnvägstransporter.

Anpassningsalternativ

GFD5360R kan konfigureras enligt arbetsstyckets storlek, bearbetningssekvens och hur de två spindelenheterna kommer att användas.

Spindelarrangemang

De två spindelboxarna kan konfigureras enligt de önskade bearbetningspositionerna. För repetitiva delar kan deras avstånd och arbetspositioner planeras runt den faktiska arbetsstyckets layout.

Spindelkonfiguration

Standardspindelkonfigurationen inkluderar:

Direkt-växellåda
WEMAS växellåda
BT50 verktygsgränssnitt
20–3500 rpm
22–26 kW
1141 / 1352 N·m vridmoment

Grund

Maskinen kan installeras med olika grundarrangemang beroende på verkstadsförhållanden. Fundamentet ska förberedas enligt tillverkarens grundritning före montering.

CNC-system

Standard CNC-systemet är SIEMENS 828D. Den slutliga styrkonfigurationen kan bekräftas enligt önskad axelstyrningsmetod och kundens bearbetningsprocess.

Kylning och smörjning

Maskinen inkluderar spindelkylning, arbetsstyckeskylning och centraliserad automatisk smörjning. Spindeln och växellådan använder oberoende oljekylning för att kontrollera värme som genereras under drift.

FAQ

1. Är GFD5360R en bro-typ portalbearbetningscenter?

Ja. Dess struktur består av en portalram som spänner över det fasta arbetsbordet, med portalen som rör sig längs X-axeln. Det är ett fast-bord, rörligt-portalstruktur.

2. Hur många spindlar har GFD5360R?

Den har två oberoende spindelenheter. Varje spindel har sin egen spindellåda och vertikal kolv.

3. Är det ett 3-axligt eller 4-axligt bearbetningscenter med dubbelspindel?

Maskinen beskrivs bäst som en 4-axlig dubbelspindlig konfiguration, med X + Y1 + Y2 + Z som de oberoende identifierade axlarna i den tekniska specifikationen. De två spindelenheterna har dessutom separata Z1/Z2 mekaniska kolvrörelser.

4. Kan båda spindlarna arbeta samtidigt?

Ja. De två spindlarna kan dela X--axeln och utföra samtidig bearbetning när arbetsstycket och processen är lämpliga.

5. Rör sig de två spindelboxarna oberoende av varandra?

Ja. De två spindelboxarna har oberoende Y1/Y2-rörelse längs tvärbalken.

6. Kan de två spindelhöjderna justeras separat?

Ja. Maskinen använder två separata Z-ramstrukturer, vilket gör att de två spindelenheterna kan justera sina vertikala positioner oberoende av varandra.

7. Vilken är arbetsbordets storlek?

Arbetsbordet är 4200 × 6000 mm, med en nominell lastkapacitet på 15 000 kg/m².

8. Vilken spindelväxellåda används?

Spindeln använder en direkt-drivning + WEMAS-växellådskonfiguration med BT50-verktyg och ett varvtalsområde på 20–3500 rpm.

9. Vilka operationer kan den utföra?

Maskinen kan utföra fräsning, borrning, borrning, stel gängning, brotschning och försänkning, inklusive bearbetning av plan, krökta ytor och hål.

10. Vilket CNC-system används?

Standard CNC-systemet är SIEMENS 828D.

Populära Taggar: dubbelspindel bro typ bearbetningscenter, Kina dubbel spindel bro typ bearbetningscenter tillverkare, leverantörer, fabrik

Ett par

Dubbelpelare CNC-brokvarn

Nästa