5 Axis Gantry
video

5 Axis Gantry

GBX-4240U är ett 5-axligt portalbearbetningscenter med ett fast-bord, förhöjd-brostruktur; X--axeln använder en sadel för att driva en "box-in-box"-stil tvärbalk för längsgående rörelse längs vänster och höger bäddar. Den har ett bord på 3 000 × 4 000 mm med en bärförmåga- på 8 000 kg/m². Maskinen är utrustad med ett IBAG Mepro T70-200 AC-dubbelt-svänghuvud som drivs direkt av vridmomentmotorer, vilket uppnår en A/C-axelpositioneringsnoggrannhet på 8 båg-sekunder, en maximal spindelhastighet på 10 000 rpm{0}-verktyg och HSK-kompatibilitet{20}. Den körs på Siemens ONE-kontrollsystem och stöder fem-samtidig bearbetning. Maskinen är designad för femaxlig bearbetning med hög precision av stora, komplexa krökta komponenter och lämpar sig för applikationer som strukturella delar för flygindustrin, stora formar och energiutrustning.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
 
Produktinformation
 

GBX-4240U 5-axlig portalmaskin har en förhöjd bro-struktur med ett stationärt arbetsbord. Längsgående sadlar är monterade på vänster och höger bäddsektion, som tillsammans stöder en "box-in-box"-stil tvärbalk som rör sig längs X-axeln. Hela maskinen använder en sluten ramstruktur, vilket säkerställer hög styvhet.

 
Maskinspecifikationer
 

Punkt

Enhet

Parametrar

Arbetsbord

Bordsstorlek

mm

3000×4000

Max. bordsbelastning

kg/m²

8000

T-fackbredd × stigning

mm

28×250

Bearbetningsområde

Avstånd mellan kolumner (frigång)

mm

4200

Spindelnäsa mot bordsyta

mm

200-1450

X/Y/Z-axelrörelse

mm

4200/3000/1250

Hastighet

X/Y/Z-axelns snabbgång

m/min

30/30/20

Skärmatningshastighet

m/min

20

AC-svänghuvud (momentmotor direktdrift)

Märke / Modell

-

Mepro T70-200

A/C axel max. svänghastighet

rpm

60/60

A/C axel max. vridmoment

N.m

1060/1350

A/C-axelns nominella vridmoment (S1-100%)

N.m

700/715

A/C-axelns bromsmoment

N.m

4000/4000

A/C-axelns positioneringsnoggrannhet

båge.sek

8"/8"

A/C-axelsvängområde

deg

±105 grader /±360 grader

Axel

Spindel avsmalnande

-

HSK-A100

Spindelhastighetsområde

rpm

Betygsatt 2580/max. 10000

Spindeleffekt (S1-100%)

kW

54

Spindelmoment (S1-100% / S6-40%)

N.m

200 / 240

Drive & Guideway

Typ X/Y-axeldrivning

-

Alpha växelställ

Z-axel kulskruv spec.

-

6340

X/Y/Z-axelstyrningstyp

-

4-55 kraftiga rullstyrbanor

Styrsystem

CNC-system

-

Siemens SIEMENS ONE

Maskinnoggrannhet(i enlighet med GB/T33150-2016)

Positioneringsnoggrannhet (X/Y/Z)

mm

0.023/0.023/0.012

Repeterbarhet (X/Y/Z)

mm

0.018/0.018/0.01

Andra

Krav på strömförsörjning

kVA

150

Lufttryckskrav

Kg/cm²

6-8

Golvyta ca. (L×B×H)

m

8×7.8×6

 

 
Produktinformation
 

Symmetrisk "Box-i-Box" tvärbalk

Y--axelns tvärbalk har en symmetrisk "box-in-box"-design, med kolven kapslad inuti en yttre boxstruktur; spindelns mittlinje är exakt i linje med den centrala axeln för både tvärbalken och kolven. När verkstadstemperaturerna fluktuerar (t.ex. en skillnad på över tio grader mellan sommar och vinter) genomgår tvärbalken och kolven synkron termisk expansion och sammandragning. Tack vare den symmetriska strukturen är förskjutningen i spindelns mittlinje minimal, vilket resulterar i bearbetningsnoggrannhet som påverkas mindre av omgivningstemperaturen jämfört med asymmetriska konstruktioner.

Momentmotor direkt-Drift AC-svänghuvud

Utrustad med ett Ibag Mepro T70-200 fem-fräshuvud, drivs A- och C-axlarna direkt av individuella vridmomentmotorer. Detta beröringsfria drivsystem eliminerar mellanliggande komponenter som växlar, snäckväxlar eller remmar. Viktiga fördelar inkluderar noll glapp (bibehåller noggrannhet under reversering), lång-stabilitet på grund av frånvaron av mekaniskt slitage och överlägsen ytfinish som är ett resultat av bristen på vibrationer och buller i kugghjulen. Med ett bromsmoment på 4000 N·m låser huvudet säkert utan att hänga vid strömavbrott eller nödstopp.

Spindeltemperaturkontrollsystem

Spindeln är utrustad med en kylenhet som cirkulerar kylvätska runt spindelns yttre hölje för att avleda värme som genereras under höghastighetsrotation. Lager använder olje-dimsmörjning, vilket ger samtidig smörjning och kylning. Interna temperatursensorer utlöser ett larm om temperaturen överskrider det inställda området, vilket förhindrar spindelskador på grund av överhettning.

Fyra-rälskonfiguration för alla tre axlarna

X-, Y- och Z-axlarna är var och en utrustad med fyra kraftiga rullstyrbanor i 55-serien-. X--axeln har två skenor på var och en av de vänstra och högra sängsektionerna; Y--axelns tvärbalk har fyra skenor fördelade med lika intervall; och Z-axelns kolv har en skena på var och en av sina fyra ytor. Denna konfiguration ger en bred lastbärande yta och minskar belastningen på individuella glidblock, vilket säkerställer mjuk rörelse.

Ram med fyra-rälskonfiguration

Kolven använder en fyrkantig konfiguration med fyra rullstyrningar-en på varje sida-som ger en stor effektiv styrlängd. När kolven sträcker sig 1250 mm för bearbetning ger alla fyra styrbanorna samtidigt styrning och laststöd. Skärkrafterna är fördelade över fyra riktningar, vilket minimerar kolvsvängning och säkerställer stabil skärning. Denna design erbjuder överlägsen styvhet jämfört med konfigurationer med endast två diagonalt motsatta styrbanor.

System för kylning och spånborttagning

Systemet använder extern kylning. Spåntransportörer av -typ är installerade på båda sidor av maskinbädden för att samla upp spån som genereras under bearbetning och transportera dem till en spåntransportör av -typ som är placerad framtill på maskinen; lamelltransportören matar sedan ut flisen i en uppsamlingsvagn som är placerad åt sidan. När flisen väl har samlats in kan den lätt rullas bort och dumpas, vilket eliminerar behovet av manuell groprengöring.

DSC01174
DSC01178
DSC01179
 
Produktapplikationer
 
  • Aerospace aluminiumlegering strukturella delar:Integrerade tunna-väggiga komponenter som flygplansvingar, rambalkar och skinnpaneler.
  • Stora formar för fordonskarosspaneler:Präglingsformar för bildörrar, tak, sidopaneler m.m.
  • Energiutrustningshjul och diffusorhöljen:Kompressorhjul, pumpdiffusorhus, etc.
  • Komponenter i kompositmaterial:Flyg- och rymddelar i kolfiber, bladformar för vindturbiner och andra icke-metalliska komponenter.
  • Stora ram-delar:Gjutgods såsom robotbaser, verktygsmaskiner, etc.
DSC01188

 

 
Efter-försäljningsservice
 
DSC01180

Fundament och installationsförberedelser:Före ankomst av utrustning måste kunden slutföra grundkonstruktion och sekundär injektering (med betonghärdning i minst 28 dagar) enligt fundamentritningar. Förbrukningsmaterial (kylvätska, hydraulolja, styrvägsolja, smörjfett etc.) ska tillhandahållas av kunden.

Avlastning och positionering:Kunden ansvarar för att lossa, lyfta och placera utrustningen. Före leverans tillhandahåller tillverkaren utrustningens övergripande mått, vikt, tyngdpunkt och ett lyftdiagram.

Installation och driftsättning:När kunden väl har placerats på plats, meddelar kunden tillverkaren att han skickar igångsättningspersonal. Innan personalen anländer måste kunden slutföra anslutningen av strömförsörjning (3-fas 380V/50Hz, 150kVA) och lufttillförsel (6–8 kg/cm²), men får inte aktivera ström- eller luftförsörjningen i förväg. Kunden undertecknar en bekräftelse efter avslutad driftsättning.

Garantiperiod:12 månaders garanti för hela maskinen (från och med datumet för framgångsrik godkännande); reparationer och byten av delar på grund av kvalitetsproblem är kostnadsfria under garantiperioden.

Svar efter-försäljning:Telefonsvar inom 24 timmar efter en servicebegäran; reservdelar levererade till självkostnadspris efter att garantitiden löpt ut.

 

 

Populära Taggar: 5-axlig gantry, Kina 5-axlig gantry tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning