Fräsmaskiner av portaltyp

GFC-3850R är en fast-balk, rörlig-bordsbrygga för stora och tunga komponenter. Den har ett 3200 × 5000 mm arbetsbord med en 35-tons lastkapacitet, X/Y/Z-rörelser på 8020 / 4400 / 1500 mm och en BT50-spindel utrustad med ett inbyggt WEMAS-växelhuvud. Maskinen använder ett SIEMENS 828D CNC-system och är konfigurerad för fräsning, borrning, borrning, stel gängning, brotschning och försänkning.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Produktdetaljer

GFC-3850R håller portalramen fixerad medan arbetsbordet rör sig längs X-axeln. Dess huvudsakliga gjutgods är gjorda av hög-hållfast gjutjärn, med förstärkningsribbor utformade enligt strukturanalys. De stora gjutgodset tillverkas med harts-sandformning och genomgår värmebehandling för att lindra kvarvarande spänningar. Denna layout är avsedd för bearbetning av stora delar där arbetsstycket stannar på bordet medan spindeln rör sig över det önskade bearbetningsområdet. För kunder som söker efter enfräsmaskiner av portaltypför metallbearbetning i stor-format är det viktigt att notera att GFC-3850R är ett fräs- och bearbetningscenter snarare än en svarvmaskin.

Spindelhuvudet använder en500 × 500 mm helt sluten fyrkantig kolv. Servospindelmotorn och växelhuvudet är anordnade inuti kolvstrukturen, och växelhuvudet är anslutet till spindeln genom inre växling. Spindeln och växelhuvudet har ett oberoende olje-kylsystem för att transportera bort genererad värme och minska värmeöverföringen till kolven.

Maskinen använder tre X-tunga-rullstyrbanor, två Y-tunga-rullstyrbanor och en 500 × 500 mm innesluten fyrkantig kolv för Z-axeln. X, Y och Z drivs av stora-blyprecisionskulskruvar, medan Z-axeln använder ett kväve-cylinderbalanseringssystem för att kompensera för kolvens vikt.

Produktparametrar

Punkt	Specifikation
Modell	GFC-3850R Gantry-fräsmaskiner
Maskintyp	Fast balk, flyttbar bordsportal
Spindelhuvud	Inbyggt-WEMAS kugghjul
CNC-system	SIEMENS 828D
Arbetsbordsstorlek	3200 × 5000 mm
Maximal bordsbelastning	35 t
T-Spårbredd × Pitch	28 × 250 mm
Avstånd mellan kolumner	3800 mm
Spindel Nos till Bord	300–1800 mm
X / Y / Z Axis Travel	8020 / 4400 / 1500 mm
X / Y / Z Rapid Traverse	6/8/6 m/min
Skärande matningshastighet	1–6000 mm/min
Spindeldrivning	Inbyggt-WEMAS kugghjul
Spindel avsmalnande	BT50
Spindelhastighetsområde	20–6000 rpm
Spindelkraft	22–28 kW
Spindelmoment	620 / 761 N·m
X-axelstyrning	3 × 55 Heavy-Rullstyrbanor
Y-axelstyrning	2 × 55 Heavy-Rullstyrbanor
Z-axelram	500 × 500 mm helt sluten fyrkantig ram
X / Y / Z Kulskruv	8020 / 8020 / 6320
X-Axelpositioneringsnoggrannhet	0,030 mm
Y-Axelpositioneringsnoggrannhet	0,025 mm
Z-Axelpositioneringsnoggrannhet	0,028 mm
X-Axel repeterbarhet	0,022 mm
Repeterbarhet för Y-axel	0,020 mm
Z-Axel repeterbarhet	0,015 mm
Elektriska krav	70 kVA
Arbetslufttryck	6–8 kg/cm²
Ca. Golvutrymme	13.5 × 6.8 × 6.6 m

Positionerings- och repeterbarhetsvärdena är specificerade enligt GB/T 19362.1-2003.

Produktegenskaper

1. 8-Meter-Klass X-Axelrörelse

Med en8020 mm X-axelrörelse, är maskinen konfigurerad för arbetsstycken som är betydligt längre än de som hanteras av konventionella-medelstora bearbetningscentra. Bordslängden på 5000 mm ger också en rejäl lastyta för stora komponenter.

2. Inbyggt-WEMAS växelhuvud

Spindelhuvudet använder ett inbäddat WEMAS-växelhuvud med en1:4,426 utväxlingsförhållande. Kugghjulshuvudet är integrerat i kolvstrukturen snarare än monterat som ett separat externt fäste.

3. 500 × 500 mm innesluten fyrkantig ram

Z-axelns ram använder en500 × 500 mm helt sluten kvadratisk struktur. Dess långa styrytor stödjer kolven när den skjuts ut för bearbetning och ger det strukturella stöd som krävs för den stora Z--axeln.

4. Tre X-axelstyrningar

X-axeln användertre kraftiga rullstyrbanor i storleken 55-, medan Y-axeln använder två. Arrangemanget är utformat kring maskinens långa arbetsbordsrörelse och tunga arbetsstyckesbelastningskrav.

5. Kvävebalans för Z-axeln

Z-axelns kolv är balanserad med en kvävgascylinder. Balanseringssystemet minskar det obalanserade vridmomentet som orsakas av kolvens egen vikt och hjälper till att minska tomgångsbelastningen och slitaget på kulskruven.

6. Automatisk smörjning

Styrbanorna, kulskruvarna, växelhuvudet och andra rörliga komponenter använder ett centraliserat automatiskt smörjsystem. Den ger uppmätt smörjning och inkluderar skydd mot otillräcklig olja och tryckförlust.

Produktfördelar

Den huvudsakliga praktiska skillnaden mellan fräsmaskinerna av GFC-3850R portaltyp är dessarbetskuvert och lastkapacitet. En 8020 mm X--axelrörelse i kombination med ett 35-tons arbetsbord gör att stora komponenter kan bearbetas utan att upprepade gånger flyttas om eller överföra dem till en annan maskin. Detta är särskilt användbart när flera ytor eller egenskaper måste nås längs längden av ett arbetsstycke.

Spindelkonfigurationen passar även tungt bearbetningsarbete. BT50-spindeln arbetar från20 till 6000 rpm, med 22–28 kW effekt och620 / 761 N·m nominellt och maximalt vridmoment. Det inbyggda-växelhuvudet ger den hastighet och vridmomentöverföring som behövs för olika fräsförhållanden snarare än att bara lita på en hög-spindel.

För köpare som använder termenfräsmaskiner av portaltyp, bör bearbetningsmetoden kontrolleras noggrant före val av utrustning. GFC-3850R utför fräsningsbaserade operationer och är avsedd för delar som kräver fräsning, borrning, borrning, styv gängning, brotschning och försänkning snarare än konventionell svarvning.

En annan övervägande är kombinationen av 500 × 500 mm ram, kvävebalans och tre X--axelstyrningar. Dessa element är konfigurerade kring maskinens långa färdväg och tunga strukturella belastning snarare än att bara öka bordets storlek.

Produktapplikationer

GFC-3850R är avsedd för stora komponenter som kräver en kombination av bearbetningsoperationer på en maskin.

01/

Allmänna och anläggningsmaskiner

Lämplig för stora maskinbaser, ramar, konstruktionsdelar, konsoler och andra tunga komponenter.

02/

Kraft- och energiutrustning

Används för stora utrustningshöljen, baser och strukturella komponenter.

03/

Biltillverkning

Lämplig för stora produktionsverktyg, konstruktionsdelar och andra komponenter som kräver omfattande bearbetning.

04/

Mögelbearbetning

Det stora X/Y-arbetsområdet kan användas för stora formbaser och formstrukturer.

05/

Civil luftfart

Tillämpligt på strukturella komponenter för stora flygplan och relaterat bearbetningsarbete.

06/

Skeppsbyggnad

Den långa X-axelns rörelse och den höga bordkapaciteten är lämpliga för stora marina strukturella och mekaniska komponenter.

07/

Järnvägstransporter

Kan användas för långa ramar, strukturella komponenter och stora mekaniska delar som används i rälsutrustning.

Dessa applikationsområden överensstämmer med det tekniska avtalet, som listar allmänna maskiner och anläggningsmaskiner, biltillverkning, kraft- och energiutrustning, mögelbearbetning, civil luftfart, skeppsbyggnad och järnvägstransporter.

Anpassningsalternativ

GFC-3850R fräsmaskiner av portaltyp kan konfigureras utifrån kundens arbetsstyckesdimensioner, bearbetningsprocess och verkstadsförhållanden.

Grund

Två installationsarrangemang kan övervägas:

Standard foundation
Nedsänkt fundament

Fundamentet måste förberedas enligt tillverkarens fundamentritning för att bibehålla maskinens installationsnoggrannhet.

Bearbetningshuvud

Det inbyggda-WEMAS-växelhuvudet är den specificerade spindelns-huvudkonfigurationen för denna modell. Ytterligare krav på bearbetningshuvuden- kan diskuteras beroende på arbetsstycket och nödvändiga bearbetningsvinklar.

CNC-system

Standard CNC-systemet ärSIEMENS 828D. Systemet stöder funktioner som linjär, cirkulär och spiralformad interpolation, stel gängning, verktygskompensation, spindelpositionering, DNC-bearbetning och andra CNC-bearbetningsfunktioner.

Verkstadskonfiguration

Före installationen behöver kunden förbereda lämplig elkraft, tryckluft, fundament och lyftutrustning. Det tekniska dokumentet anger0,6–0,8 MPa tryckluft, med ren och torr luft som krävs för maskindrift.

FAQ

1. Vilka vägleder används?

X-axeln använder3 × 55 tunga-rullbanor, och Y-axeln använder2 × 55 tunga-rullbanor. Z-axeln använder en 500 × 500 mm helt sluten fyrkantig kolv.

2. Kan maskinen utföra borrning och gängning?

Ja. De specificerade bearbetningsprocesserna inkluderar fräsning, borrning, borrning, styv gängning, brotschning och försänkning.

3. Ingår installationsstöd?

Ja. Tillverkaren tillhandahåller inspektion, installation, idrifttagning och acceptanssupport på plats efter att maskinen har levererats till kundens fabrik.

4. Hur lång är garantin?

Garantitiden är12 månader från slutgiltigt godkännande. Online teknisk support fortsätter efter garantiperioden.